Тенгизшевройл ведущая компания, добывающая нефть, газ и сопутствующие продукты, которые являются двигателем современной экономики. Наша история тесно связана с ростом независимого Казахстана.
ТШО сохраняет за собой лидирующие позиции в области обеспечения промышленной безопасности по таким стандартным показателям как, происшествия с потерей рабочих дней и коэффициент регистрируемых происшествий.
ТШО сохраняет за собой лидирующие позиции в области обеспечения промышленной безопасности по таким стандартным показателям как, происшествия с потерей рабочих дней и коэффициент регистрируемых происшествий.
Процесс CHESM четко определяет обязанности сторон, обеспечивает эффективное взаимодействие с подрядными организациями и последовательное выполнение требований Программы CHESM в целях предотвращения травм и происшествий, связанных с нарушением требований БиОТ/ООС среди персонала подрядных организаций.
Требования и мероприятия в рамках процесса CHESM определяют, каких результатов ожидает ТШО от подрядных организаций в части обеспечения БиОТ/ООС, а также обеспечивают контроль соответствия подрядных организаций данным ожиданиям.
Подрядные организации, выполняющие те или иные объемы работ, которые связаны с рисками и угрозами безопасности персонала и безопасности технологических процессов, в обязательном порядке проходят квалификационную оценку деятельности согласно процессу CHESM, целью которой является оценка эффективности систем управления БиОТ/ООС подрядной организации и обеспечение наличия и работоспособности соответствующих средств защиты до начала выполнения работ на объектах ТШО.
Работа ТШО руководствуется двумя ключевыми принципами: делай безопасно или не делай вообще, и всегда есть время сделать это правильно. Каждый сотрудник ТШО и компаний-бизнес партнеров несет ответственность за обеспечение Безопасного начала работы, а также имеет право временно приостановить или полностью прекратить любую работу при обнаружении небезопасного поведения или условий. Группа управления безопасными методами работы ТШО вместе с другими командами обеспечивает постоянное внедрение и обновление руководств и процедур по охране труда.
ТОО “Тенгизшевройл” (ТШО) продолжает внедрять новые инструменты искусственного интеллекта, способные эффективно помогать с ответами на запросы специалистов компании. Об этом и о том, как цифровизация стала важным вектором развития компании рассказали эксперты ТШО в ходе 21-ой Северо-Каспийской региональной выставки "Атырау Нефть и Газ", где компания выступила главным спонсором.
В ТШО создание цифровой культуры началось с обучения всего персонала необходимым компьютерным навыкам и знаниям. Цифровая трансформация, как любая другая инициатива в ТШО, разрабатывается с неизменным фокусом на безопасное производство, безопасность сотрудников, а также технологическую безопасность и охрану окружающей среды. ТШО ставит наивысший приоритет инициативам и цифровым продуктам, которые позволяют улучшить безопасность людей и производства. ТШО уделяет особое внимание безопасности своих сотрудников и безопасности производственного процесса.
Во время панельной сессии Цифровой чемпион ТШО Марат Куатов рассказал участникам и гостям выставки, что внедрение ИИ является мощным средством, которое может преобразовать не только операционные процессы, но и взгляд на будущее.
- Использование ИИ позволяет оптимизировать добычу, улучшить безопасность, а также прогнозировать и адаптироваться к изменениям в отрасли. Внедрение ИИ — это не просто технологический шаг, это стратегическое решение, которое помогает компании оставаться конкурентоспособной и устойчивой в долгосрочной перспективе, - говорит Марат Куатов.
До 2020 года фокус компании был на развитии Цифровых основ. Была произведена цифровизация месторождения, скважин, нефтесборной системы, заводов, экспортных сооружений, внедрение комплексных IT-систем. Проходило освоение облачных систем и строительство обширной информационной базы, платформы. Даже во время пандемии COVID-19 ТШО активно использовал цифровые платформы для обеспечения безопасности сотрудников и координации работы.
В 2020 году в компании были внедрены системы управления производственным процессом, технологии интеллектуальной безопасности транспорта, пилотные программы дронов и очков дополненной реальности на Проекте будущего расширения – Проекте управления устьевым давлением.
В 2023 году на Тенгизском месторождении была успешна завершена программа «Цифровой двойник завода Комплексной Технологической Линии». Виртуальный двойник завода позволяет экспертам ТШО создавать сценарии для различных ситуаций, а также тестировать и оптимизировать процессы. Оптимизация процессов с помощью виртуального двойника позволяет эффективнее использовать ресурсы а также сократить потери и воздействие на окружающую среду. Таким образом, внедрение виртуального двойника стало не просто отдельным примером, а шагом в будущее, где цифровые решения становятся ключевыми для эффективности и устойчивости производства.
Цифровизация позитивно повлияла на управление водными ресурсами на Тенгизском месторождении. Успешное внедрение системы снятия показаний счетчиков воды значительно повысило эффективность работы сектора водных ресурсов Тенгизского управления объектами. Система позволяет удаленно собирать данные со счетчиков воды, устраняя необходимость считывания показаний вручную и повышая безопасность эксплуатации производства.
Одним из нововведений компании является переход на электронную систему нарядов-допусков на производство работ (ePTW). Это значительно сократило объемы документооборота и позволило компании сосредоточиться непосредственно на работе и обеспечить меры безопасности. К примеру, во время капитального ремонта в 2023 году технологической 5 Нитки КТЛ было оформлено более 33 тыс. электронных нарядов-допусков, что способствовало безопасному и своевременному завершению работ. Возможность получения электронной подписи документов ускорила процессы, которые раньше занимали много времени. Этот технологический сдвиг не только модернизировал производственную среду ТШО, но и значительно повысил ее эффективность и оперативность.
На Тенгизском месторождении обработка больших объемов данных позволяет выявлять закономерности и оптимизировать процессы, так как алгоритмы машинного обучения используются для прогнозирования и адаптации к изменениям в отрасли.
— Безопасность наших сотрудников и безопасность производства являются нашими главными приоритетами в ТШО. И мы используем искусственный интеллект для этой цели. Благодаря ИИ, мы делаем наше рабочее окружение безопаснее и эффективнее. И таких продуктов ИИ у нас более 20, — подчеркнул Марат Куатов.
Также Куатов рассказал, что ТШО в настоящее время разрабатывают новые инструменты ИИ, которые способны отвечать на запросы инженеров. Ради этой цели используется хранилище, в котором содержится более 300 документов с техническими спецификациями, чтобы эффективно помогать с ответами на запросы специалистов компании.
ТОО “Тенгизшевройл” (ТШО) продолжает внедрять новые инструменты искусственного интеллекта, способные эффективно помогать с ответами на запросы специалистов компании. Об этом и о том, как цифровизация стала важным вектором развития компании рассказали эксперты ТШО в ходе 21-ой Северо-Каспийской региональной выставки "Атырау Нефть и Газ", где компания выступила главным спонсором.
В ТШО создание цифровой культуры началось с обучения всего персонала необходимым компьютерным навыкам и знаниям. Цифровая трансформация, как любая другая инициатива в ТШО, разрабатывается с неизменным фокусом на безопасное производство, безопасность сотрудников, а также технологическую безопасность и охрану окружающей среды. ТШО ставит наивысший приоритет инициативам и цифровым продуктам, которые позволяют улучшить безопасность людей и производства. ТШО уделяет особое внимание безопасности своих сотрудников и безопасности производственного процесса.
Во время панельной сессии Цифровой чемпион ТШО Марат Куатов рассказал участникам и гостям выставки, что внедрение ИИ является мощным средством, которое может преобразовать не только операционные процессы, но и взгляд на будущее.
- Использование ИИ позволяет оптимизировать добычу, улучшить безопасность, а также прогнозировать и адаптироваться к изменениям в отрасли. Внедрение ИИ — это не просто технологический шаг, это стратегическое решение, которое помогает компании оставаться конкурентоспособной и устойчивой в долгосрочной перспективе, - говорит Марат Куатов.
До 2020 года фокус компании был на развитии Цифровых основ. Была произведена цифровизация месторождения, скважин, нефтесборной системы, заводов, экспортных сооружений, внедрение комплексных IT-систем. Проходило освоение облачных систем и строительство обширной информационной базы, платформы. Даже во время пандемии COVID-19 ТШО активно использовал цифровые платформы для обеспечения безопасности сотрудников и координации работы.
В 2020 году в компании были внедрены системы управления производственным процессом, технологии интеллектуальной безопасности транспорта, пилотные программы дронов и очков дополненной реальности на Проекте будущего расширения – Проекте управления устьевым давлением.
В 2023 году на Тенгизском месторождении была успешна завершена программа «Цифровой двойник завода Комплексной Технологической Линии». Виртуальный двойник завода позволяет экспертам ТШО создавать сценарии для различных ситуаций, а также тестировать и оптимизировать процессы. Оптимизация процессов с помощью виртуального двойника позволяет эффективнее использовать ресурсы а также сократить потери и воздействие на окружающую среду. Таким образом, внедрение виртуального двойника стало не просто отдельным примером, а шагом в будущее, где цифровые решения становятся ключевыми для эффективности и устойчивости производства.
Цифровизация позитивно повлияла на управление водными ресурсами на Тенгизском месторождении. Успешное внедрение системы снятия показаний счетчиков воды значительно повысило эффективность работы сектора водных ресурсов Тенгизского управления объектами. Система позволяет удаленно собирать данные со счетчиков воды, устраняя необходимость считывания показаний вручную и повышая безопасность эксплуатации производства.
Одним из нововведений компании является переход на электронную систему нарядов-допусков на производство работ (ePTW). Это значительно сократило объемы документооборота и позволило компании сосредоточиться непосредственно на работе и обеспечить меры безопасности. К примеру, во время капитального ремонта в 2023 году технологической 5 Нитки КТЛ было оформлено более 33 тыс. электронных нарядов-допусков, что способствовало безопасному и своевременному завершению работ. Возможность получения электронной подписи документов ускорила процессы, которые раньше занимали много времени. Этот технологический сдвиг не только модернизировал производственную среду ТШО, но и значительно повысил ее эффективность и оперативность.
На Тенгизском месторождении обработка больших объемов данных позволяет выявлять закономерности и оптимизировать процессы, так как алгоритмы машинного обучения используются для прогнозирования и адаптации к изменениям в отрасли.
— Безопасность наших сотрудников и безопасность производства являются нашими главными приоритетами в ТШО. И мы используем искусственный интеллект для этой цели. Благодаря ИИ, мы делаем наше рабочее окружение безопаснее и эффективнее. И таких продуктов ИИ у нас более 20, — подчеркнул Марат Куатов.
Также Куатов рассказал, что ТШО в настоящее время разрабатывают новые инструменты ИИ, которые способны отвечать на запросы инженеров. Ради этой цели используется хранилище, в котором содержится более 300 документов с техническими спецификациями, чтобы эффективно помогать с ответами на запросы специалистов компании.
